La vasca di scottatura a canale per la macellazione dei maiali è una delle attrezzature più importanti nel moderno processo di macellazione e lavorazione dei maiali, utilizzata principalmente per ammollare e scottare i maiali per le successive operazioni di depilazione. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata alla vasca di scottatura a canale per la macellazione dei maiali:
1, Panoramica dell'attrezzatura
La piscina per scottatura dei maiali in stile canale per la macellazione dei maiali, nota anche come piscina per scottatura dei maiali in canale o attrezzatura per scottatura a canale chiuso, è un'attrezzatura per l'ammollo e la scottatura dei maiali completamente automatizzata. Il dispositivo adotta un design sospeso, guidando i maiali appesi alla linea di salasso su e giù per il pendio fino alla piscina per scottatura. Dopo un certo periodo di scottatura per immersione, il corpo del maiale viene quindi fatto scivolare nella macchina per la rimozione dei peli a quattro assi dallo scaricatore per maiali per la rimozione dei peli. La sua struttura complessiva è chiusa, garantendo una temperatura costante nella pentola calda, riducendo il consumo di energia e mantenendo efficacemente l'ambiente di lavoro.
2, Principio di funzionamento
1. Trasporto automatico: l'attrezzatura adotta un sistema di trasporto automatico per trasportare i suini macellati lungo la linea di salasso fino alla parte superiore della vasca di scottatura.
2. Trattamento di ammollo e scottatura: il maiale entra nella vasca di scottatura attraverso una pendenza in salita e in discesa e viene immerso e scottato a una temperatura e per un tempo stabiliti per ammorbidire il pelo del maiale e dilatarne i pori.
3. Controllo della temperatura: la pentola calda adotta il riscaldamento a vapore e ci sono tubi del vapore all'interno della pentola. Più fori del getto sono distribuiti uniformemente sulla parete del tubo per riscaldare l'acqua in modo uniforme. Quando la temperatura dell'acqua raggiunge il valore impostato, il sistema di controllo chiuderà automaticamente la valvola del vapore; quando la temperatura dell'acqua è inferiore al valore impostato, la valvola del vapore si apre di nuovo, ottenendo il controllo automatico della temperatura dell'acqua.
4. Depilazione automatica: dopo l'ammollo, lo scaricatore di maiali fa scivolare il corpo scottato del maiale nella macchina per la depilazione a quattro assi per il trattamento di rimozione dei peli.
3, Vantaggi e Caratteristiche
1. Funzionamento completamente automatizzato: l'apparecchiatura trasporta e controlla automaticamente la temperatura durante l'intero processo, riducendo l'intervento manuale e migliorando l'efficienza del lavoro.
2. Bilanciamento della temperatura: grazie al riscaldamento a vapore e al sistema di controllo automatico della temperatura, la temperatura dell'acqua nella vasca di stiratura viene mantenuta costante, garantendo l'uniformità dell'effetto stirante.
3. Design chiuso: la pentola calda è dotata di uno strato isolante, di un coperchio superiore e di uno sportello mobile, ottenendo così un design completamente chiuso, riducendo gli sprechi energetici e mantenendo un buon ambiente di lavoro.
4. Salute e sicurezza: l'attrezzatura è realizzata in acciaio inossidabile, che soddisfa gli standard igienici del settore ed è in grado di uccidere la maggior parte dei microrganismi patogeni, riducendo il numero di microrganismi sulla superficie del corpo del maiale e aumentando la qualità e la durata di conservazione della carne.
5. Efficienza e risparmio energetico: misure di ventilazione ragionevoli e sistemi a ciclo di vapore rendono l'utilizzo dell'energia più efficiente e riducono i costi operativi.
4. Ambito di applicazione
La piscina di macellazione e scottatura dei suini in stile canale è adatta per impianti di macellazione e lavorazione dei suini di grandi e medie dimensioni e può soddisfare le esigenze di una produzione efficiente e continua. Può non solo migliorare l'efficienza produttiva, ma anche garantire la qualità del prodotto e gli standard di sicurezza igienica.
5. Precauzioni
1. Prima dell'uso, l'attrezzatura deve essere ispezionata accuratamente per garantire che tutti i componenti siano integri e non danneggiati.
2. Durante il funzionamento, lo stato operativo di ciascun componente deve essere controllato regolarmente e qualsiasi anomalia deve essere risolta tempestivamente.
3. Gli operatori devono avere familiarità con le procedure operative e le precauzioni di sicurezza dell'attrezzatura per garantire la sicurezza durante il processo operativo.
4. Dopo l'uso, l'attrezzatura deve essere pulita e disinfettata tempestivamente per prevenire la contaminazione incrociata e la proliferazione batterica.
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